loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 288
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:44
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
كليات در باره آب نمكي موجود در نفت خام
مزاياي نمك زدايي
روشهاي نمك زدايي
روش اول: بهم پيوستگي ته نشيني
روش دوم: بهم پيوستگي شيميايي
روش سوم: بهم پيوستگي حرارتي
روش چهارم: بهم پيوستگي مكانيكي
عمل فيلتر كردن
عمل گريز از مركز (سنتري فيوژ)
روش پنجم: بهم پيوستگي الكتريكي
امولسيون (امولشن)
عوامل موثر در پايداري امولسيون
سياست
سياست فاز در برگيرنده يا خارجي
سياست فاز داخلي
غلظت
عوامل فعال كننده امولسيون
اندازه قطر امولسيون
نيروي جاذبه يا ثقل
فصل دوم
روش كلي نمك زدايي
مسير جريان نفت
مخزن ائتلاف كننده ثقلي
مخزن نوسان گير
دستگاه گرم كننده
دستگاه ائتلاف كننده الكتريكي
فصل سوم
مواد شيميايي كه در كارخانه هاي نمك زدايي بكار ميرود
موادي كه در نفت ورودي به كارخانه نمك زدايي تزريق ميشود
مواد شيميايي تضعيف كننده (امولسيون)
مواد شيميايي جلوگيري كننده از خورندگي
موادي كه در آب ورودي به كارخانه (Dilution weter ) تزريق ميشود
ماده ضد خورندگي
ماده اكسيژن زدا
ماده ضد رسوب
ماده ضد باكتري
آب شستشو دهنده
برج تفكيك اكسيژن
به وسيله (F.R.C. ) گاز ورودي
مخزن آب شستشو دهنده
سيستم آب زائد
صافي
فصل چهارم
آزمايش و تعيين مقدار نمك موجود در نفت

دستگاه تصفيه كننده

بازدید : 258
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:40
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه كلي
نيروگاه حرارتي
مقدمه
مشخصات فني نيروگاه
سوخت
آب
سيستم خنك كن
محل نصب
لوله كشي
كنترل ظرفيت
كار زمستاني برج خنك كننده
سيستم تصفيه آب
سيستم تصفيه آب جهت برج خنك كن
سيستم تصفيه آب جهت توليد بخار
ترانسفورمرها و تغذيه داخلي نيروگاه
سيستم آتش نشاني
برق هسته اي
كاربردهاي علوم و تكنولوژي هسته اي
غني سازي با دستگاه سانتريفيوژ
غني سازي با ديفوزيون گازي
غني سازي اورانيم از طريق ميدان مغناطيسي
كاربردهاي اورانيوم غني شده
نحوه توليد سوخت پلوتونيوم راديو اكتيو
ديدگاههاي اقتصادي و زيست محيطي برق هسته اي
ديدگاه اقتصادي استفاده از برق هسته اي
سيكل تركيبي چيست؟

مقدمه كلي:
در اين پروژه به بررسي كلي نيروگاه هاي حرارتي و نيروگاه هاي اتمي ميپردازيم و اشارهاي به نيروگاه سيكل تركيبي شده است.

بازدید : 281
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:28
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
مقايسه سيستم هاي كنترلي مختلف
برخي از معايب يا توجهات خاص در بكارگيري سيستم هاي PLC
برخي از شركت هاي سازنده PLC
سخت افزار PLC
ورودي و خروجي دور دست و ارتباط با آن ها
انواع محيط هاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC
زبان SFC
حالت هاي مختلف براي اتصال step و Transition
زبان FBD
زبان LD
زبان ST
زبان IL
توابع كنترل پيوسته در PLC ها
ماژول هاي PID
برنامه ريزي ماژول هاي PID
كاربرد ماژول هاي PID
ارتباط در PLC ها
ارتباط سريال
فاصله انتقال
حلقه جريان 20mA
ارتباط PLC ها ماژول ها و برنامه ريزي
ارتباط بين چندين PLC
شبكه هاي محلي (LAN)
كنترل گسترده

مقدمه:
PLC از عبارت Programmable Logic Controller به معناي كنترل كننده قابل برنامه ريزي گرفته شده است. PLC كنترل كننده اي است نرم افزاري كه در قسمت ورودي، اطلاعات را به صورت باينري دريافت و آن ها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مينمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي بصورت فرمان هايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان، ارسال ميكند.
وظيفه PLC قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده ازآن ها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است. اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر ميشودآن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان بسيار بزرگ شده، همچنين موجب افزايش قيمت آن ميگردد. براي رفع اين اشكال مدارهاي فرمان الكترونيكي ساخته شد، ولي با وجود اين هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت ميگيرد لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود.
با استفاده از PLC تغيير در روند يا عملكرد ماشين به آساني صورت ميپذيرد، زيرا ديگر لازم نيست سيم كشي ها و سخت افزار سيستم كنترل تغيير كند و تنها كافي است چند سطر برنامه نوشت و به PLCارسال كرد تا كنترل مورد نظر تحقق يابد.
PLC ها سخت افزاري شبيه كامپيوتر دارند، البته با ويژگي هاي خاصي كه مناسب كنترل صنعتي است:
در مقابل نويز حفاظت شده اند.
ساختار مدولار دارند كه تعويض بخش هاي مختلف آن را ساده ميسازد.
اتصالات ورودي – خروجي وسطوح سيگنال استاندارد دارند.
زبان برنامه نويسي آن ها ساده و سطح بالاست.
تغيير برنامه در هنگام كارآسان است.

بازدید : 279
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:59
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: آشنايي كلي با مكان كار آموزي
فصل دوم: ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته كارآموزي
شبكه‌هاي بي سيم، كاربردها، مزايا و ابعاد
منشأ ضعف امنيتي در شبكه‌هاي بي سيم و خطرات معمول
بخش دوم : شبكه‌هاي محلي بي سيم
معماري شبكه‌هاي محلي بي سيم
عناصر فعال شبكه‌هاي محلي بي سيم
بخش چهارم : امنيت در شبكه‌هاي محلي بر اساس استاندارد 802.11
قابليت‌ها و ابعاد امنيتي استاندارد 802.11
Authentication
Authentication بدون رمزنگاري
Authentication با رمزنگاري RC4
Privacy
Integrity
استفاده از كليدهاي ثابت WEP
Initialization Vector (IV)
ضعف در الگوريتم
استفاده از CRC رمز نشده
حملات غيرفعال
مسأله شماره ۱: دسترسي آسان
راه حل شماره ۱: تقويت كنترل دسترسي قوي
مسأله شماره ۲: نقاط دسترسي نامطلوب
راه حل شماره۲ : رسيدگيهاي منظم به سايت
فوايد تكنولوژي Wireless
استاندارد b 802.11
اثرات فاصله
پل بين شبكه‌اي
پديده چند مسيري
استاندارد a 802.11
افزايش پهناي باند
طيف فركانسي تميزتر
كانال‌هاي غيرپوشا
همكاري Wi-Fi
استاندارد بعدي IEEE 802.11g

مقدمه:
از آنجا كه شبكه‌هاي بي سيم، در دنياي كنوني هرچه بيشتر در حال گسترش هستند، و با توجه به ماهيت اين دسته از شبكه‌ها، كه بر اساس سيگنال‌هاي راديويي اند، مهم‌ترين نكته در راه استفاده از اين تكنولوژي، آگاهي از نقاط قوت و ضعف آن‌ست. نظر به لزوم آگاهي از خطرات استفاده از اين شبكه‌ها، با وجود امكانات نهفته در آنها كه به‌ مدد پيكربندي صحيح ميتوان به‌سطح قابل قبولي از بعد امنيتي دست يافت، بنا داريم در اين سري از مقالات با عنوان «امنيت در شبكه هاي بي سيم» ضمن معرفي اين شبكه‌ها با تأكيد بر ابعاد امنيتي آنها، به روشهاي پيكربندي صحيح كه احتمال رخ‌داد حملات را كاهش ميدهند ميپردازيم.

بازدید : 312
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:52
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه صنعت برق ايران
نيروگاه ها ( Power Stations)
نيروگاه هاي ذغال- سوختي (Coal-Fired Power Stations)
نيروگاه هاي نفت- سوختي (Oil-Fired Power Stations)
نيروگاه هاي هسته اي (Nuclear Power Stations)
نيروگاه هاي برق- آبي (Hydroelectric Power Stations)
تاثير خواص توليد و انتقال
تبديل انرژي با استفاده از آب
توربين هاي گازي
نيروگاه هاي توليدكننده برق
ساختار نيروگاه هاي اتمي جهان
سيستم هاي توزيع
پديده كرونا
انرژي الكتريكي
انواع نيروگاه هاي برق
برقگير
خطوط انتقال و توزيع ( برق منطقه اي)
تجهيزات سويچگر
اصول كار ترانسفورماتور
انواع زمين كردن
ولتاژهاي كمكي
اينترلاك ها
كابل و كابل كشي
شين و شين بندي
نيروگاه سيكل تركيبي(چرخه سيكل تركيبي)

مقدمه:
در سال 1871 ميلادي (1250 هجري شمسي) ماشين گرام اختراع شد. اين اختراع گامي اساسي در راه ايجاد صنعت برق تجاري بود، زيرا پس از آن تبديل انرژي مكانيكي (و هر نوع انرژي ديگري كه بتوان از آن كار مكانيكي به دست آورد ) به انرژي برقي ممكن گرديد.
يازده سال پس ازآن، درسال 1882 ميلادي ( 1261 هجري شمسي ) توماس اديسون نخستين موسسه برق تجاري خود را براي تامين روشنايي در يكي از خيابان هاي نيويورك افتتاح كرد
بيان دو واقعه مهم بالا براي درك رابطه زماني بين تاريخ پيدايش صنعت برق در جهان و در ايران خالي از فايده نيست. چنان كه خواهد آمد، اولين مولد برق در ايران، سه سال بعد از موسسه برق توماس اديسون به كار افتاد.

بازدید : 266
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:311
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه كارخانه قند
مقدمه
نقش شكر در تغذيه انسان
دستورالعمل هاي عمومي
فصل اول
عيار سنجي
آزمايشهاي عيارسنجي
نمونه برداري از چغندرقند
نمونه برداري از خميره چغندر قند
تعيين درصد قند چغندر قند(عيار)
طرز تهيه محلول استات سرب قليايي
طرز تهيه محلول هاي رقيق شده استات سرب قليايي
طرز تهيه محلول سولفات آلومينيم 3% درصد
تعيين درصد افت چغندر
فصول دوم
انتقال چغندر قند
آزمايش هاي آب كانال چغندر قند
تعيين PHآب كانال چغندرقند
طرز تهيه محلول هاي بافر
تعيين دماي آب كانال چغندر
فصل سوم
عصاره گيري
آزمايش هاي ديفوزيون
نمونه برداري خلال
آزمايش هاي خلال چغندر قند
تعيين ديژسيون خلال
تعيين ماده خشك خلال
تعيين PH خلال
تعيين كيفيت خلال
تعيين مارك چغندر قند
تعريف مارك
تعيين قند انورت چغندر قند
طرز تهيه محلول مولر
طرز تهيه محلول تيوسولفات سديم
تعيين فاكتور محلول تيوسولفات سديم
طرز تهيه محلول يد
تعيين فاكتور محلول يد
طرز تهيه محلول اسيد استيك N 5 و N 1
طرز تهيه معرف چسب نشاسته
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك N 2
طرز تهيه محلول يدات پتاسيم N 1/0
طرز تهيه معرف فنل فتالئين
طرز تهيه محلول كربنات سديم N 1
تعيين رافينوز چغندر قند
طرز تهيه محلول كربنات سديم 10%
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك N 1
تعيين سطح مخصوص خلال
آزمايش هاي شربت خام و آب ديفوزيون
نمونه برداري شربت خام
نمونه برداري آب ديفوزيون
تعيين درصد قند شربت خام
تعيين ماده خشك شربت خام
تعيين PH شربت خام
تعيين اسيديته شربت خام
طرز تهيه محلول سود
تعيين قند انورت شربت خام
شمارش مستقيم ميكروسكوپي شربت خام
شمارش كلني (كلني كانت) ميكروب هاي شربت خام
طرز تهيه محيط كاشت پليت كانت آگار
طرزتهيه الكل اتيليك
تعيين PH آب ديفوزيون
آزمايش هاي آب تفاله
نمونه برداري آب تفاله
تعيين درصد قند آب تفاله
تعيين ماده خشك آب تفاله
تعيين PH آب تفاله
آزمايش هاي تفاله پرس شده
نمونه برداري تفاله پرس شده
تعيين درصد قند تفاله پرس شده
تعيين ماده خشك تفاله پرس شده
آزمايش هاي تفاله خشك
نمونه برداري تفاله خشك
تعيين درصد قند تفاله خشك
تعيين ماده خشك تفاله خشك
تعيين زمان بازشدن تفاله بريكت
فصل چهارم
تصفيه شربت
آزمايش هاي تصفيه شربت
نمونه برداري شربت پرشولاژ، شولاژ ،كربناتاسيون II ,I
آزمايش هاي پر شولاژ
تعيين PH شربت پرشولاژ (شربت آهك خورI)
تعيين قليايي پرشولاژ (شربت آهك خورI)
تعيين بومه شيرآهك
آزمايش هاي شولاژ (آهك خور II)
تعيين قليايي شربت شولاژ (شربت آهك خور II)
طرز تهيه محلول اسيد كلريدريك
آزمايش هاي كربناتاسيون I (اشباع I)
تعيين PH شربت كربناتاسيون I(شربت اشباع I)
تعيين قليايي شربت كربناتاسيون I
تعيين آهك كل شربت كربناتاسيون I
طرز تهيه محلول هيدروكسيد سديم
طرز تهيه معرف مخلوط
تعيين سرعت سديمنتاسيون شربت كربناتاسيون I
اندازه گيري حجم گل شربت كربناتاسيون I
ضريب صاف شدن (FK) شربت كربناتاسيون I
تنظيم دستگاه تعيين ضريب فيلتراسيون بريگل مولر
قليايي اپتيمم (مطلوب) شربت كربناتاسيون I
تعيين كدورت شربت كربناتاسيون I
آزمايش هايگل كربناته
نمونه برداري گل كربناته (فيلتر خلاء – فيلتر ممبران)
تعيين درصد قند گل كربناته
تعيين ماده خشك گل كربناته
آزمايش هاي كربناتاسيون II (اشباع II)
تعيين PH شربت كربناتاسيون II (شربت اشباع II)
تعيين قليايي شربت كربناتاسيون II
تعيين آهك كل شربت كربناتاسيونII
فصل پنجم
اواپراسيون
آزمايش هاي اواپراسيون
نمونه برداري شربت رقيق و شربت غليظ
آزمايش هاي شربت رقيق
تعيين درصد قند شربت رقيق
تعيين ماده خشك شربت رقيق
تعيينPH شربت رقيق
تعيين قليايي شربت رقيق
تعيين سختي كل شربت رقيق
طرز تهيه معرف اريوكروم بلوبلاك
طرز تهيه محلول بافر آمونياكي
تعيين خاكستر شربت رقيق
تعيين رنگ شربت رقيق
تعيين مقدار قند انورت شربت رقيق
تعيين مقدار اكسيد گوگرد شربت رقيق
آزمايش هاي شربت غليظ
تعيين درصد قند شربت غليظ
تعيين ماده خشك شربت غليظ
تعيينPH شربت غليظ
تعيين قليايي شربت غليظ
تعيين سختي كل شربت رقيق
تعيين خاكستر شربت غليظ
تعيين رنگ شربت غليظ
تعيين مقدار قند انورت شربت غليظ
فصل ششم
كريستاليزاسيون
آزمايش هاي كريستاليزاسيون
آزمايش هاي پخت ها
تعيين درصد قند پخت ها
تعيين PH پخت ها
تعيين خاكستر پخت ها
آزمايش هاي پساب ها ، پساب ها،پساب نوچ، ليكور استاندارد ، كلرس ها ، آفينه و ملاس
تعيين ماده خشك
تعيين PH
تعيين خاكستر
تعيين خاكستر ملاس
تعيين مقدار قند انورت ملاس
تعيين رنگ در محلول كلرس I
آزمايش هاي قند و شكر
نمونه برداري قندوشكر
آماده سازي نمونه هاي قند (كله – حبه – كله شكسته)
تعيين درصد قند شكر و پودر قند
تعيين قند انورت شكر سفيد و پودر قند
تعيين درصد رطوبت شكر سفيد و پودر قند
تعيين خاكستر شكر سفيد و پودر قند
تعيين رنگ در محلول شكر سفيد و پودر قند
تعيين رنگ ظاهري شكر سفيد وقند
منبع نور
تعيين مقدار SO2 شكر سفيد و پودر قند
طرز تهيه محول فرم آلدئيد 2 گرم در ليتر
طرز تهيه محلول پارارزنيلين (محلول مادر)
طرز تهيه محلول ساكارز عاري از سولفيت
طرز تهيه محلول استاندارد سولفيت سديم (آزمايشات مقدماتي)
طرز تهيه محلول مادر سولفيت سديم جهت رسم منحني اسپكتروفتومتر
تعيين باكتري هاي هوازي مزوفيل شكر و پودر قند
تعيين كپك و مخمر شكر و پودر قند
تعيين كليفوم در شكر و پودرقند
تعيين رافينوز نمونه هاي فرآيند توليد شكر از چغندر قند
فصل هفتم
كوره آهك
آزمايش هاي كوره آهك
آزمايش هاي سنگ آهك
تعيين رطوبت سنگ آهك
تعيين درصد مواد فرار سنگ آهك
تعيين درصد مواد نامحلول دراسيد كلريدريك نمونه سنگ آهك
تعيين درصدآهن و آلومينيم سنگ آهك
تعيين درصد كلسيم و منيزيم سنگ آهك
آزمايش هاي كك
تعيين درصد رطوبت كك
تعيين درصد خاكستر كك
آزمايش هاي گاز توليدي كوره آهك
تعيين غلظت گاز دي اكسيد كربن CO2 به وسيله دستگاه اورسات
تعيين غلظت گاز اكسيژن (O2)به وسيله دستگاه اورسات
تعيين غلظت گاز منواكسيد كربن (CO)به وسيله دستگاه اورسات
فصل هشتم
كوره بخار
آزمايش هاي كوره بخار
آزمايش هاي آب تغذيه و آب كوره بخار
PH آب تغذيه و آب كوره بخار
سختي كل (مجموع كلسيم ومنيزيم) آب تغذيه و آب كوره بخار
سختي كربنات و سختي غير كربنات آب تغذيه و آب كوره بخار
قليايي فنل فتالئين ومتيل اورانژ (عدد Pو عددm) آب تغذيه و آب كوره بخار
تعيين وزن مخصوص يا چگالي آب كوره بخار
اثبات وجودقند (تست موليش) آب تغذيه و آب كوره بخار
تعيين مقدار هيدرازين (N2H4) اب كوره بخار
فصل نهم
قندگيري از ملاس
آزمايش هاي قندگيري ازملاس
آزمايشهاي آهك
تعيين درصد زبره آهك
اكتيويته پودر آهك (مقدار CaO در آهك )
آزمايش هاي فرملاس
تعيين درصد قند فرمالاس
تعيين ماده خشك فرملاس
آزمايشهاي ساكارات سرد
تعيين درصد قند ساكارات سرد
تعيين درصد CaO در ساكارات سرد
تعيين درجه خلوص ظاهري ساكارات سرد
تعيين درجه خلوص حقيقي ساكارات سرد
تعيين بومه ساكارات سرد
آزمايشهاي پسآب سرد
تعيين درصد قند پسآب سرد
تعيين درصد CaOدر پسآب سرد
فصل دهم
فاضلاب
آزمايش هاي فاضلاب
اندازه گيري اكسيژن محلول (DO)
تعيين PH فاضلاب
تعيين كدورت فاضلاب
تعيين اكسيژن مورد نياز بيولوژيكي (BOD)
تعيين اكسيژن مورد نياز شيميايي (COD)
تعيين باقيمانده كل (T.S)
تعيين كل مواد جامد فرار در يك ليتر فاضلاب (v.s)
تعيين كل مواد جامد حل نشده در يك ليتر فاضلاب (T.S.S)
تعيين كل مواد جامد حل شده در يك ليتر فاضلاب (T.d.S)
تعيين درصد قند آب كانال شستشو
خط توليد
نگاهي اجمالي به مراحل فرايند خط و توليد
عيار سنج
آسياب خلال
برج ديفوزيون
قسمت خام
قسمت كريستاليزاسيون

قند گيري از ملاس

بازدید : 289
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ولتاژ نامي
ظرفيت جريان دهي كابل ها
عوامل مؤثر در ظرفيت نامي جريان كابل
دماي كار كابل
تأثير شرايط نصب بر حد نامي جريان كابل
شرايط استاندارد و ضرايب نامي براي تصحيح مقدار نامي باردهي كامل
كابلهاي نصب شده در هوا
افت ولتاژ
تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل
مقادير جريان اتصال كوتاه بر اساس دما
كابل هاي توزيع قدرت
جريان هاي اتصال كوتاه غير متقارن
نيروهاي الكترومغناطيسي و پاره شدن كابل
اثرات ترمومكانيكي
طراحي مفصل ها و سركابلها
اختلاف بين هادي هاي مسي و آلومينيوم
شرايط نصب و كابل كشي
طرح كابل
مقادير نامي جريان
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
كابل هاي نصب شده در زمين
كابل هاي تك رشته اي
طرح كابل
كابل هاي XLPE با ولتاژ بين 0.6/1KV تا 19/33KV
مقادير جريان نامي
حداكثر دماي هادي
كابل كشي در هوا
نصب كابل در زمين
كابل هاي تك رشته اي
هم بندي
آرايش افقي

مقدمه:
براي بهره برداري اقتصادي از كابل ها، انتخاب بهينه سطح مقطع از اهميت خاصي برخوردار است. در اين پروژه عوامل مؤثر در انتخاب كابل مورد بررسي قرار مي گيرند، لازم به ذكر است كه براي انتخاب بهينه سطح مقطع محاسبه تلفات و محاسبه اقتصادي نيز لازم ميباشد كه در اين قسمت به آن پرداخته نشده است.
معيارهاي انتخاب كابل را ميتوان به صورت زير تقسيم بندي نمود:
1-ولتاژ نامي
2-انتخاب سطح مقطع با توجه به جريان دهي كابل
3-در نظر گرفتن افت ولتاژ مجاز
4-تحمل جريان اتصال كوتاه توسط كابل

بازدید : 281
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:72
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
فصل اول
تعريف سيستم برق گير
برق گير يا رساناي آذرخش
فصل دوم
ايمني حفاظت
ضرورت استفاده از برق گيرها
اساس كار دستگاه LCM
سيستمهاي حفاظت صاعقه
بررسي برق گيرهاي اكسيد فلزي
سيستمهاي حفاظتي جايگزين
فصل سوم
انتخاب مشخصات مناسب برق گيرها
تعاريف لازم بمنظور مشخصات مناسب برق گيرها
امتحان مناسب برق گير بمنظور اضافه ولتاژهاي موقت
فصل چهارم
آزمايشات به روي برق گيرها
آزمايشات ايزولاسيون خارجي برق گيرها
آزمايشات آلودگي برق گيرها، آزمايش با بخار نمك
روش انجام آزمايش ها با لايه سطحي
فصل پنجم
آزمايش رطوبت غير كامل ستون مقره يا برق گير
نصب برق گيرها در خطوط انتقال انرژي
منظور از نصب برق گيرها در شبكه هاي فشار قوي
خصوصيات نصب برق گيرها در خطوط
برق گيرها به صورت بشقاب مقره
نصب برق گيرها در خطوط انتقال انرژي
نصب برق گيرها در خطوط ويژه
منابع

مقدمه:
هر يك از ما در طول شبانه روز با بسياري از وسايل برقي در ارتباط هستم. اما ما در اين بخش بيشتر با حفاظت ايمني در برابر خطرات طبيعي مانند صاعقه آشنا ميشويم. مطالعه و تحقيق اين شناخت را در اختيار انسان قرار ميدهد تا قطره اي به دانش اقيانوس او اضافه شود و با استفاده از در جهت رفاه و بهبود و آسايش خود استفاده كند.
مطالب اين تحقيق اطلاعات پايه اي و مقدماتي در زمينه تعاريف و اصول كار برق گيرها در اختيار خواننده قرار ميدهد و خاص دانشجويان رشته برق ميباشد.
مطالب اين تحقيق از ساده ترين و در عين حال پركاربردترين مفاهيم انتخاب شده است. اين تحقيق در پنج فصل تهيه و تنظيم شده است. فصل اول بيشتر به تعاريف برق گيرها اشاره دارد. فصل دوم به شرح حفاظت و ايمني ميپردازد. فصل سوم درباره انتخاب مشخصات مناسب برق گيرهاست. فصل چهارم آزمايشات به روي برق گيرها و آخرين فصل، فصل پنجم به نصب برق گيرها اشاره ميكند.

بازدید : 283
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:77
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
فصل اول
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
مقدمه
تعريف كامپوزيت
فاز پيوسته (ماتريس)
فاز ناپيوسته(تقويت كننده)
تقسيم بندي مواد كامپوزيت
كامپوزيت هاي زمينه سراميكي ( CMC )
كامپوزيت هاي زمينه فلزي ( MMC)
كامپوزيت هاي زمينه پليمري ( PMC )
نقاط قوت كامپوزيت ها
مهم ترين موارد كاربرد كامپوزيت
مصرف سرانه مواد كامپوزيتي در كشور
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
دسته بندي مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي
تركيب مواد براي دستيابي به مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي سبك
تقويت و استحكام بخشي
سيستمهاي آلياژ زمينه
توليد و فراورش كامپوزيت هاي شبكه فلزي
فرآيندهاي متالوژيكي ذوبي
اكستروژن يا آهنگري تركيبات ذره اي فلز-پودر
اكستروژن يا آهنگري پاشش پيش مواد سازگار
نفوذ فشاري گاز
ريخته گري تحت فشار
فصل دوم
جوشكاري اصطكاكي
دسته بندي روشهاي اتصال
جوشكاري پرتو ليزري
جوشكاري پرتو الكتروني
جوشكاري تخليه بار دستگاه الكتروني
پروسه هاي حالت جامد
باند نفوذي
جوشكاري اصطكاكي ايستايي
جوشكاري اصطكاكي چرخشي
انواع پروسه ها
باند فاز مايع گذرا (TLP)
لحيم سخت (BZ)
لحيم نرم(SD)
باند چسبنده (AB)
آلياژهاي منيزيوم
آلياژهاي تيتانيوم
بي نقصي اتصال، ترميم خواص مكانيكي
جوشكاري اصطكاكي
اتصالات لب به لب
اتصالات رويهم
ديگر انواع اتصالات
قرار دادها و اصطلاحات
پروفيل هاي اتصال و مناطق جوشكاري
مقدمه
آزمايش
نتايج و بحث
مشخصات ميكروساختاري
اندازه گيري هاي ميكرو سختي
آزمايش هاي ابزاري ضربه شارپي
سطوح شكست
فصل سوم
نتايج
منابع

چكيده:
كامپوزيت مخلوطي در مقياس ماكروسكوپيك از دو تا چند ماده مختلف است كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خود را حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.
اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هر يك از اجزاي تشكيل دهنده خود دارا ميباشد. هر كامپوزيت عموماً 2 ناحيه متمايز يعني فاز پيوسته و فاز ناپيوسته وجود دارند. روشهاي اتصال كامپوزيت ها به 3 صورت پروسه ذوبي، پروسه حالت جامد و ديگر انواع است. يكي از اين روش ها جوشكاري اصطكاكي چرخشي ميباشد.
اين روش، روشي نسبتاً جديد و مناسب براي اتصال كامپوزيت هاي زمينه فلزي است. در اين روش 2 قطعه نسبت به يكديگر ثابت بوده و به يك صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص اين روش، اتصال بين 2 كامپوزيت صورت ميگيرد.
در اين روش، ناحيه اتصال بسياري از عيوب ميكرو ساختاري موجود در روشهاي معمول اتصال مانند قوس الكتريكي ندارند.

مقدمه:
كامپوزيت ها (مواد چند سازه اي يا كاهگل هاي عصر جديد )رده اي از مواد پيشرفته هستند كه در آن ها از تركيب مواد ساده بمنظور ايجاد موادي جديد با خواص مكانيكي و فيزيكي برتر استفاده شده است.اجزاي تشكيل دهنده ويژگي خود را حفظ كرده در يكديگر حل نشده و با هم ممزوج نمي شوند. استفاده از اين مواد در طول تاريخ نيز مرسوم بوده است . از اولين كامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌هاي ساخت بشر مي‌توان به كاه گل وآجرهاي گلي كه در ساخت آنها از تقويت كننده كاه استفاده مي شده است اشاره كرد..هنگامي كه اين دو باهم مخلوط بشوند در نهايت آجرپخته بدست مي آيد كه بسيار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اوليه يعني گل و كاه است.قايق‌هايي كه سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو مي‌ساختند و تنورهايي كه از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي‌شدند و در نواحي مختلف كشورمان يافت شده است،نيز از كامپوزيت‌هاي نخستين هستند. بسياري از نيازهاي صنعتي صنايعي مانند صنايع فضايي ، راكتورسازي، الكترونيكي و غيره نمي‌تواند با استفاده از مواد معمولي شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتي از آن نيازها، مي‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها يا كامپوزيت‌ها برآورده گردد.
تعريف كامپوزيت:
معمولا يك ماده كامپوزيت را به صورت يك مخلوط فيزيكي در مقياس ماكروسكوپيك ازدو يا چند ماده مختلف تعريف ميكنند كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خودرا حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هريك از اجزاي تشكيل دهنده خودرا دارا مي باشد.در كامپوزيت عموما دو ناحيه متمايز وجود دارد.

بازدید : 287
سه شنبه 16 ارديبهشت 1399 زمان : 11:18

تعداد صفحات:44
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
چدنهاي خاكستري آلومينيوم دار
كاربردهاي چدن خاكستري آلومينيوم دار
چدنهاي داكتايل آلومينيوم دار
ذوب و ريخته گري چدنهاي آلومينيوم دار
كلياتي در مورد توليد چدنهاي آلمينوم دار
اتمسفر درون قابل
تاثيرآلومينيوم در چدنهاي خاكستري
مناطق گرافيت زائي آلومينيوم
نكات ريختگري
رفتار اكسيداسيوني در دماهاي بالا
بررسي رفتار اكسيداسيون چدن معمولي
بررسي رفتار اكسيداسيون چدن هاي پر آلمينيوم
تجهيزات ذوب
تجهيزات قالب گيري
مواد لازم
نحوه آزمايش
مراحل عمليات
نتايج آزمايش
نتايج آزمايش متالوگرافي
نتايج آزمايش سختي
منابع و مآخذ
ريز ساختار ها

مقدمه:
چدن هاي آلومينيوم دار در دو نوع خاكستري و داكتايل وجود دارند. در يكي از انواع آلومينيوم جايگزين سيليسيم مي شود و در نوع دوم آلومينيوم علاوه بر سيليسيم در چدن حاضر است. اين چدن ها به خاطر داشتن عناصر آلياژي نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت و خزش در گستره دمائي 570 تا 980 درجه سانتيگراد مورد توجه قرار گرفته است.
مقاومت در برابر حرارت به صورتي است كه در چدن هاي حاوي آلومينيوم لايه نازك اكسيدي نفوذ ناپذير و چسبنده اي تشكيل ميشود كه از نفوذ اتم هاي اكسيژن به درون فلز جلوگيري مي كند.
متاسفانه ريختن چدن هاي آلومينيوم دار دشوار است، زيرا در دماي ذوب ريزي چدن، آلومينيوم بسيار فعال است. تماس آلياژ مذاب با هوا و رطوبت بايد به حداقل برسد تا از تشكيل سرباره فلزي، سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگيري مي شود. فرآيندهاي توليد اين آلياژ در حال تكامل اند.

تعداد صفحات : 87

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 877
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 3
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 2
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 23
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 496
  • بازدید ماه : 496
  • بازدید سال : 10873
  • بازدید کلی : 1034605
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه